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注塑生產線上不可忽視的沖壓上下料機械手
深圳某個公司的注塑車間內，由微電腦控制的注塑沖壓上下料機械手一字排開生產汽車零件，重復儲料、注射、保壓、冷卻、開模、頂出取件的工作流程：機器里裝著模具，機器外掛著料桶，料桶里的塑料融化后被注入模具，冷卻后變成汽車上使用的一個個裝飾件。經過機加工自動化生產線，讓人充分感受到“智能制造”的力量…
不要小看這幾臺注塑沖壓上下料機械手，可都是國內最頂尖的設備，生產出的產品不僅質量過硬，能耗較之普通注塑機也大大降低。同時，通過系統對車間所有注塑機進行統一編碼管理，可實現生產過程的實時分析和生產全過程數據化追蹤，極大地提高生產成本控制能力和產品質量。
用沖壓上下料機械手生產的汽車內外裝飾件產品主要有散熱格柵、后視鏡、內外門拉手、牌照燈裝飾件以及儀表臺等，在同類產品中均享有較高聲譽。在如今智能化趨勢下，這個工廠注重產品研發，不斷改進生產工藝，擴大產能，投入千萬元資金引入沖壓上下料機械手，搬運機器人等將注塑和涂裝車間進行智能化改造，并加強員工業務培訓，實現技術、產品和人工的同步升級。
據他們公司說引進沖壓上下料機械手后，注塑作業員的工作量大大減輕。“以前注塑過程需要耗時約180秒，而且存在很大的不確定性，如果取件速度沒有跟上生產速度，容易造成產品堆積，導致出錯遺漏。同時，還存在人員被燙傷或被崩出的零件砸傷的風險。”有了沖壓上下料機械手手臂能模仿人手臂的動作，將產品抓取出來，整個過程耗時僅需120秒，每臺注塑機每天的產量比以前多出約200件。
通過這些智能化改造，已經幫助產能能夠提升30%，產品合格率提升15%，效益也不斷提升。今年一季度，該工廠已實現開票銷售1700萬元，預計全年銷售可達1個億，同比增加可達100%。今年1月，注塑車間又從我們這取了兩臺1600噸的大型白色注塑機，可生產集流罩等大件設備。
深圳市嵩祥機械有限公司是一家專注于沖壓上下料機械手,沖壓機械手，油壓機機械手，沖壓機器人，非標自動化設備的研發生產和銷售于一體的國家高新技術廠家。
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