擁有機加工自動化生產線是企業(yè)實力的有力證明，通過利用數控機床機器人與數控機床組合最終形成生產線，實現加工過程的自動化和無人化，可以提高勞動生產率，降低成本，并使生產線發(fā)展成為柔性制造系統(tǒng)，適應現代機械行業(yè)自動化生產的要求。應用機加工自動化生產線可以代替人從事單調、重復或繁重的體力勞動，實現生產的機械化和自動化，機加工自動化生產線代替人在有害環(huán)境下的手工操作，改善勞動條件，保證人身安全。
擁有機加工自動化生產線是企業(yè)實力的有力證明：
1.機加工自動化生產線就是節(jié)約人力資源。
提高工件出場質，從上料，裝夾，下料完全由上下料數控機床機械手完成，減少了中間環(huán)節(jié)，零件質量大大提高，特別是工件表面更美觀。
2.可以保護操作工人人身安全，增強操作工人生產的安全感。
減少人為損耗。如果是人工操作的話，難免不出現意外，工人受傷，或者是機器受損，亦或是工件受損，數控機床機械手基本上能完全避免這些問題。
3.社會符合勞動、保險、監(jiān)察部門的要求規(guī)定、和諧社會的生產壞境。
機加工自動化生產線的操作速度更加穩(wěn)定，且工作時間更長，不受外界因素干擾，不會有情緒化，上下料機械手通過程序設定的動作，精度高，自動化上下料機械手的生產效率更高，產品質量更好。除了固定的生產加工節(jié)拍無法提高外，自動上、下料取代了人工操作，這樣就可以很好的控制節(jié)拍，避免了由于人為因素而對生產節(jié)拍產生的影響，大大提高了生產效率。
數控車床機器人與數控機床相結合，可以實現所有工藝過程的工件自動抓取、上料、下料、裝卡、工件移位翻轉、工件轉序加工等，能夠極大的節(jié)約人工成本，提高生產效率。特別適用于大批量、小型零部件的加工，如汽車變速箱齒輪、軸承套(座)、剎車盤、金屬沖壓結構件等。目前諸如此類零部件的搬運已經實現自動化。
